開課時間：2018-03-22
開課地址：31-3115-0-沈梅路123弄2號樓810室
所屬專業領域：班組長管理
適合學員層級：中層管理者
適合學員崗位：其他
課程標簽：領導力
課程綱要：
第一章 賦能角色透析化認知
1. 是誰決定了企業的績效？為什么？
2. 卓越企業的成功法寶—贏在“基層”
3. 討論：企業對班組的期望是什么?
4. 精益管理干部角色
5. 優秀領導者三要求
6. 視頻案例：演講家的嘴
7. 優秀領導者四種比喻
8. 團隊領導者的工作原則
9. 案例：一副麻將讀懂優秀領導者必備的態度
10. 畫像：上司眼中理想的下屬/同級眼中理想搭檔/下屬眼中理想的上司
輸出：《成功與失敗的現場管理者》
第二章 高效率早會運營
1. 早會的內容
2. 案例：某500強早會的組織
3. 早會的有效利用-員工素養形成
4. 早會的有效利用-員工習慣養成
5. 早會的有效利用-創造工作的緊張感
6. 棄“惡”揚“善” ，進行全員教育
7. 案例：高效率早會流程案例
輸出：《早會運營流程》
第三章 價值化任務執掌分解
1. 確定評價項目
評價項目因果關系
評價項目定義表案例
2. 明確管理要項
日常管理要項舉例
重要度評分表
管理項目設定輸出
XX部門任務職責展開表
廠(部)級以上任務展開表
3. 執掌分解
部門任務職掌機能展開表
日常要項管理表案例
部門任務執掌展開表
重要度評分表
演練：任務執掌展開練習
輸出：《任務執掌分解表》
第四章 豐田STOP6&現場安全危險預知
1. STOP6送上司一雙“善于發現”的眼睛
2. STOP6：重點災害6項目
3. 被機械夾到，卷進等的災害/與重物接觸的災害/與車輛接觸等的災害……
4. 管理者的觀察要點（作業）
5. 進入現場識別要點
6. 識別重大危險發生的場所及作業
7. STOP6 看板管理
8. 六大傷害的預防ABCDEF總結
9. 什么事故類型/身邊的危害有哪些/歷史傷害有多少
10. 企業為我們提供了一道道保命……
輸出：《六大傷害訓練表》、《六大傷害現場管理看板》
第五章 卓越現場品質改善&變化點管理
1. 認知客戶
您的客戶在哪里？
你所在的部門的職責是什么？
你的顧客對你的工作滿意嗎？
滿足市場需要的經營法的重要性
如何做到CS NO.1
2. 班組品質改善工具
關鍵工序與特殊工序
質量控制點設置原則
設立質量控制點的步驟
點、線、面相結合現場質量控制
案例：品質巡檢及記錄確認
案例：品質巡檢路線圖
案例：某企業的巡回檢查說明
確保不良不流到顧客|最大限度地降低損失
抽樣檢查方法
案例：沖壓生產首檢、巡檢報告
案例：某企業看的見的管理
案例：某企業質量管理看板
案例：某企業刀頭外觀樣板
案例：某企業不良項目管理圖
案例：某鑄件工序質量控制卡
案例：企業品質不良實例總結
變化點管理
輸出：《變化點管理分析表》
第六章 計劃與控制&成本化損耗遞減管理
1. 班組生產計劃的內容？
案例：班組日日生產計劃表
案例：班組生產效率管理表
負荷、生產能力分析調整
班組生產統計的實施
班組在制品統計？
案例：在制品統計表
案例：班組生產進度實績管理表
案例：生產量推移圖
案例：班組生產日報
企業效率提升案例
2. 成本化損耗遞減
原價改善硬件考量著眼點/原價改善柔性改善著眼點
制造方法改善的著眼點
原價低減點檢表
減少高成本的物料/減少工廠公用費用/工具設備與工廠設計/物料管理……
原價改善注意點
原價改善盡早開展
收益與投入之間的關系
人才育成
原價意識的提高/原價管理基礎知識的熟練掌握及靈活運用
原價提案
輸出：《生產進度實績管理表》、《原價遞減管理表》
第七章 環境改善與設備保全
1. 環境改善
班前會制度的推進
5STPM征文活動的推進
改善示范點制度的推進
辦公室素養的推進
提案（發表）制度的推進
現場診斷制度的推進
6S在倉儲管理上的應用
2. 設備保全
簡圖總結臨時基準構建點檢
點檢1成九定（十全十美）基準
某500強企業案例
點檢路徑圖案例
你會做這張表格了嗎？
輸出：《5S生活化對應管理表》、《設備自主維護點檢表》
第八章 經驗萃取與人員教導管理
1. 經驗萃取
一起自問，培訓的哀聲之下我們怎么辦？
OPL單點課祝你化腐朽為神奇？
500強單點課案例
編制OPL的三要素點
小組練習
清晰單點課不為人知的內容
企業單點課內容分類
2. 人員教導
不完全的教導方法示范
學習與記憶關系
工作指導四階段法應用回顧
情景練習深入
填寫《工作分解表》應注意的事項
案例：炒空心菜
“步驟與要點”的關鍵詞與字
第九單元 高效團隊長一日管理
1. 什么是管理者標準作業LSW
2. 管理者標準作業的目的是什么？
3. 主管標準作業的內容
4. 主管標準化工作任務卡的考慮思路
5. 某外資企業應用案例
6. 現場一日工作全貌
7. 案例1：某企業管理干部一天工作表
8. 案例2：某企業管理干部一天工作表
9. 案例3：某美資主管工作內容
10. 案例4：生產日清管理工作標準
11. 演練：主管標準化作業
其他補充介紹：
講師介紹：
TPM推進導師 實戰型培訓講師 原美國BLOUNT精益改善講師 國家注冊高級（一級）企培師 福建省企業培訓師協會常務理事 長期以來跟隨日美企業生產管理專家從事現場人機方面的工作。曾服務于世界500強企業Panasonic、國際光學領先企業PHOTOP科技，美 500強園林工具領先企業BLOUNT，深熟日美企業的運作流程。在現場管理、人才梯隊建設、TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線 （SMED）、防呆糾錯、精益持續改善、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰經驗。 ? 培訓課程 1.《TPM全員生產保全（2天）》 2.《TPM 推進技巧實戰（1 天）》 3.《現場6H 治理推進管理實務（2 天）》 4.《可視化管理實戰訓練營（2 天）》 5.《心士氣班組建設（制度│機制│平臺）（2 天）》 6.《中小微企業卓越班組質量?成本?交期管理 (2-3 天)》 7.《A-SHOOT 班組長能力提升實戰訓練營（2 天）》 8.《卓越團隊管理導師班研修班（5 天）》 9.《非培訓經理的培訓管理（1 天）》 10.《富有活力的一線人員管理（2 天）》 11.《管理干部的高效問題解決（1 天）》 12.《有利可圖的現場5S 管理推進實務（2 天）》 13.《故障遞減的法寶中國式自主維護推進管理實務(2 天)》 14.《以員工為中心的低成本改善（2-3天）》
